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2021
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03
铜涨了38%、铁涨了30%、不锈钢涨了45%,原材料价格上涨,磨矿成本大增,企业降本增效,找对方法很重要!!!
作者:
李海亮
近日有很多设备、材料企业发布涨价通知,据央视财经统计,从去年六月以来,铜涨了38%,塑料涨了35%,铝材涨了37%,铁涨了30%,玻璃涨了30%,锌合金涨了48%,不锈钢也暴涨45%。而在矿山行业磨矿过程中消耗量最大的钢球,也迎来了涨价。
钢球厂家通知:所有材料的涨价必然导致各类产品跟着上涨,钢球也不例外,不能犹豫不决,买到就是赚到,全凭下手早。如果这两天订货觉得贵了,不要慌再观察几天更贵,因为原材料又涨价了。
钢球价格的上涨,让很多需要磨矿的企业开始重视磨矿的成本。尤其是对钢球的选择上,如果选择到合适的钢球,不但可以提升效率还可以为企业节约成本,真正的实现降本增效。但在国内大部分以低价格竞争,忽略了高性价比的竞争,致使产品混杂,造成各个矿企磨耗偏差较大,就此现象,结合文献,谈一下降耗的几个途径。
1、钢球质量选择
钢球质量的好坏,既影响生产率大小,也影响球耗高低,从而影响磨矿成本,在选择钢球时,一是钢球并非愈硬愈好,而是有其恰当的硬度值,如果只考虑球耗,是硬度愈高消耗愈低,但对磨机生产率而言,在一定范围内生产率随钢球硬度增大而增加,但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响,使磨机生产率下降,并且钢球易碎。二是球磨机钢球密度也是一个不可忽视的问题。
2、控制钢球尺寸和配比
因球磨机内钢球与物料是点接触,如果钢球球径过大,破碎力大,就会导致磨损过快,而且易导致物料沿贯穿力方向破碎,影响磨矿效率。另外,钢球充填率在相同的情况下,如果球径过大,钢球的个体数量就会少,破碎概率低,过粉碎现象加剧,产品粒度不均匀;钢球过小,对矿石的破碎作用力小,磨矿效率低。因此合理的钢球尺寸配比不仅会降低球磨机钢耗,还能有效提高磨矿效率。
3、控制钢球填充率
球磨机转速在达到一定程度时,充填率大,钢球对物料的打击次数就越多,研磨面积大、磨损快,另外,充填率过高,还会改变球磨机钢球的运动态,减小对大颗粒物料的打击效果。反之,充填率太小,磨矿作用较弱也不行。目前,选矿厂磨矿作业中钢球的填充率一般都是:格子磨机45%-50%,溢流磨机38%-42%。如果按照各选厂实际情况来说,并非是合理的填充率,因此需要通过选矿试验,确定合理的装球量。
4、降低入磨粒度
球磨机入磨粒度大,球磨机对物料的做功也就越大,要想达到规定的磨矿细度,球磨机的工作量势必会加大,随之,钢球的能耗也会加大。要想降低球磨机的功耗,可减小磨矿的给料粒度,因此就要求碎矿的产品粒度小,也就是要做到“多碎少磨”。
5、控制磨矿浓度
磨矿浓度的大小会影响矿浆的比重、物料在钢球周围的粘着程度和矿浆的流动性。如果磨矿浓度合适,物料在钢球周围的黏着程度好,钢球对物料的冲击和研磨作用也大,钢球的磨损较快。在实际生产中,可通过控制给矿量,或补给水量, 或调整分级作用等,来控制磨矿浓度。
6、控制球磨机转速
在球磨机钢球配比合理的前提下,球磨机转速的增加,筒体内钢球会呈泻落状态变成抛落桩体,当转速率增加到一定时,有用功率达到上限,此时磨矿效果较好,球磨机钢球磨耗也较为合理。球磨机的理论临界转速率一般为78~85%。因物料性质及其他因素,需根据实际情况确定球磨机转速。
7、改变矿石可磨度
给入球磨机物料的可磨度是影响球磨机钢球能耗的原因之一,一般入料的可磨度小则矿石易磨,球磨机钢球的磨损也就越小,能耗也小;反之,则反。在实际生产中,若遇到比较难磨的矿石或者矿石要求细磨时,可以考虑在经济和场地条件允许的情况下,在磨矿过程中添加一定的化学药剂来改善磨矿效果,增加磨矿效率;或是对矿石进行加热处理,以改变整个矿石的力学性能,降低矿物硬度。这两种方法都能有效降低球磨机能耗。
在磨矿过程中,影响球磨机钢球能耗的因素有许多,且多数因素很难定量做出分析,只能定性地进行分析判断,要在保证合理的 质量指标前提下降低球磨机钢球的功耗,必须从多个环节来考虑,并掌控好每一个环节,来达到技术经济指标和良好的产品质量指标。
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